由于Cr2O3能够和耐火材料中一些主要的氧化物相互固溶，形成高熔点低共熔点的固溶体，并且Cr2O3能够降低熔渣对耐火材料的润湿性和渗透作用，使熔渣对耐火材料的浸蚀降低，Cr2O3（特别是电熔Cr2O3）已成为高温抗侵蚀性能性能***优越的耐火材料用氧化物添加剂之一。

含Cr2O3的耐火材料具有优异的高温抗侵蚀性能，在有色冶金、钢铁冶金、水煤浆气化炉及玻璃行业中广泛应用。特别在一些使用条件苛刻的环境中，含氧化铬耐火材料因为其优异的性能无可替代。

比如水泥回转窑的高温烧成带，人们曾用白云石、铁铝尖晶石、镁白云石、镁铝尖晶石以及镁钙锆耐火材料等来代替镁铬耐火材料，其效果都不理想。

在钢铁行业中，有些地方的耐火材料因为受到钢液以及熔渣的严重侵蚀或者需要承受剧烈的温度变化和环境气氛变化，例如炉外精炼炉，普通的耐火材料难于抵抗钢铁冲刷和气氛的变化。

在水煤浆气化炉中，虽然氮化硅、碳化硅和氧氮化硅材料对多数的硅酸盐溶体具有良好的相容性和化学惰性，但是由于其工作环境为强还原气氛，使其变得不稳定且易分解。此外这些材料容易与煤熔渣中的氧化亚铁反应破坏材料的原始组分和结构。

在有色冶金熔炼炉中，与传统的炼钢炉相比，有色金属熔炼炉有着更高的氧分压。虽然镁碳耐火材料在转炉中表现出了良好的使用性能，但是因为有色冶金熔炼炉有着较高的氧分压，镁碳耐火材料易被氧化而损坏。相比之下含铬耐火材料因为具有良好的抗渣性能，高温强度高等特点，是目前有色金属熔炼炉较为理想的耐火材料。

在生产玻璃的池窑中，熔融玻璃所含的B2O3对耐火材料有着非常强的侵蚀能力，而结构致密的氧化铬砖对硼酸盐玻璃溶液有着非常好的抗侵蚀能力，其侵蚀的速度是其它系耐火材料的十分一到百分之一。同时致密的氧化铬砖开口气孔率低、比表面积小、强度高，可有效地抑制氧化铬的挥发、玻璃渣的渗透和冲刷侵蚀。

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